中频弯管的介绍

       中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中。

中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中较为经济有效的一种。

弯管的注意事项

1、纯弯曲时，管子在外力距M效果下其中性层外侧臂壁受拉应力&1效果而减薄，内侧受压应力。效果而增厚，江苏弯管加工及制作，合力N1和N2使管子横截面发生变化。根据这一因素，弯管加工，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235-82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，意图是为了操控RX与SX的值，然后确保质量。

　2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，江苏弯管加工，内侧受压中性轴所在位置则与弯管办法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)作业时中性轴处于离外壁约13处，江苏弯管加工 ，在旋弯(回弯式)作业时，中性轴处于离外壁23处。因而薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有利的。

弯管的生产过程及安装注意事项

弯管在进行生产的过程中可以有效的分为长半径厚壁弯头和短半径厚壁弯头。长半径厚壁弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径厚壁弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。

弯管的弯头是用于管道转弯处的一种管件，在使用时会管道系统所使用的全部管件中，所占比例，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

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