弯管常见的缺陷及其解决措施

　　对于圆弧内侧起皱，苏州弯管制作，应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧全是，则说明所使用的芯棒直径过小，使得芯棒与管壁之间的间隙过大，或者就是压模力过小，昆山弯管加工，不能使管子在弯曲过程中很好地与弯管模及防皱块贴合。因此，应更换芯棒，并调整压紧模使压模力适当。若是前切点起皱，应向前调整芯棒位置，弯管加工及制作，以达到弯管时对管子的合理支撑:若是后切点起皱，应加装防皱块，使防皱块安装位置正确，并将压模力调整至适当。

异型弯管生产工艺

大口径防腐弯管的环氧粉末涂层工艺是现在先进的防腐方式，具有耐腐蚀，机械强度高，粘接力强，首要对大口径防腐弯管进行内壁喷砂除锈处理，大口径防腐弯管在到达标准规定除锈等级的条件下，选用中频进行加热，在大口径防腐弯管到达预订要求温度后，运用GP-2000粉末静电喷涂机对弯管进行环氧粉末的喷涂，大口径防腐弯管通过调整喷涂量和弯管转动速度来控制涂层厚度，使其到达规划要求。然后依据环氧粉末厂家提供的固化时刻要求，控制喷涂和冷却之间的间隔，保证固化时刻，使环氧粉末涂层固化，固化后直接水冷却，冷却后的大口径防腐弯管进入下管平台，终检合格后，作出标识倒入制品区.大口径直缝钢管

中频弯管的过程是在钢管待弯局部套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，弯管加工，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，停止弯制，弯制出的钢管局部疾速用冷却剂冷却， 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不时将弯管弯制出来。  

采用该工艺能够推制出壁厚平均的小半径（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180弯头，这是其它弯管工艺无法完成的。 中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在部分加热的条件下停止弯曲。与普通冷态弯管机相比，不只不需求成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。

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